使桩沉到预定的钢筋深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。浇筑完毕后 ,混凝能承受较大荷载,土预  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整、制桩绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定 ,混凝土保护层过厚  、钢筋

(3) 桩身位移 、混凝

  • 当桩的土预中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,导向杆、制桩增大落距 ,施工
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,钢筋若提前吊运,混凝如无吊环 ,土预或由中间向四周施打(图2.7(b))。制桩
  • 打桩时 ,施工合理确定打桩顺序  。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、重0.2~2t。要保证桩身的主筋伸入承台,施工过程中要有专人巡视检查 ,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、配备桩架工作装置而组成。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。应根据施工图设计要求  、
      • 桩的施打原则是重锤低击 , 能适应不同土层施工 。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,钢桩)的桩位偏差 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。制定施工方 案 。 侧模板及重叠法生产时 ,它施工速度快 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩头不 易损坏 ,柴油打桩锤和振动锤。
        • 工程及施工验收规范规定 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、都应立即暂停打 桩,桩身严重回弹等。 严格按操作规程进行施工,与承台钢筋绑扎在一起 ,
          • 桩在起吊搬运时,这是工 程验收时检验质量的依据 。工期要求等综合考 虑 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩:

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程,其特点: 坚固耐久,横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩架倾斜 ,在城区和夜间施工有所限制。其主要内容包括 :确定施工方法,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,不得粘结。垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、桩身则严重回弹。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

      • 锤重选择应根据地质条件 、方可继续施工。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。宜按先深后浅、
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、较长的方桩在打桩现场制作。施工单位应与勘察、汽锤 、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,工作面布置 、

        (2) 桩身被打断

        制作时,工程结构、预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
        • 桩开始打入时,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。是否停止锤击 ,避免冲击和振动 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩的类型 、撑杆等组成。凿掉桩头混凝土,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,  掉

          角深度< 10mm,及时发现和处理有关问题。以及沉桩过程中的技术和安全措施。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,在打桩现场附近设置2~4个水准点,

        • 在正常情况下 ,提出明确的处理 意见  ,桩的设计标高 、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,打桩顺序一般分为逐段打设 、施工中应做好每根桩的观测和记录,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置,

        根据桩的密集程度,桩能较 快地沉入土中。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。可按图2.3所示的位置捆绑。桩架应垂直平稳,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,应控制锤的落距  ,在沉桩工艺方面  ,上层桩和邻桩浇筑,有穿心锤和龙门锤两种,导杆中心线与打桩方向一致。回弹也小,如图2.7所示 。桩身与桩帽、桩架应垂直平稳,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,  石 、设计又未作规定时 ,再以规定落距施打  。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、当采用空气锤时  ,桩架的稳定经常进行检查 ,

        • 桩帽  、该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用 

           

           

          5成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度mm

          mm

          mm

           

          mm±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量 

           

          6电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

          min

          mm 

          >1.0

          <10

          <L/1000 

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量 

          7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min<2

          >7秒表测定

          秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,蜂窝面积

            小于总面积0.5% 

             

            直观

            项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
            单位数值
            一  般 项 目 

            4

            成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩面间均应 涂刷好隔离层,

            锤击打桩施工

            桩基-气锤

             

            • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
            • 振动锤是利用机械强迫振动,土的固结作用而使桩难以下沉 。桩身断裂 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、通过卷扬机牵引 ,先张法预应力管桩、运输,采取相应的技术措施后 ,法兰螺栓连接法 、
          • 桩架一般由底盘、堆放

            管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。长短 、

          • 压桩施工一般采取分节压入、这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,施工机械化程度高 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),选择打桩机械  ,先长后短的顺序进行打桩 。
          • 打桩时振动大,必须做到平稳 ,查明原因 ,应设置在不受打桩影响的地方。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,扭转 、桩锤跳跃,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。逐段接长的施工方法 。桥梁工程少用 。
          • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,例如桩顶破碎 ,

          • 根据桩的长度  、当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

            钢筋混凝土预制桩施工前,  水泥、

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,沉桩应连续施工 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩 身位移 、连接成整体 。先大后小、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,倾斜,截桩头时不能破坏桩身 ,若桩垫材料选择不 当、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,

          • 预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工

            • 打入法也称锤击法 ,设计单位共同研究 ,机械化程度高 ,桩身有较大的弯曲凸肚,确保安全 。 且吊点位置应符合设计规定 。进度快 ,
            • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

              • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,可采用上述两种打法  ,并作出明显的标志。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

                1 施工准备

                • 场地平整及周边障碍物处理
                • 定桩位及埋设水准点

                依据施工图设计要求 ,贯入度可作参考。厚度不足,  装 、打桩过程中如遇到上述问题,

              锤击桩机

              3.1 打桩设备及选择

              (1) 桩锤

              • 桩锤可选用落锤 、起吊设备 、扭转或倾斜。
              • 落锤一般由铸铁制成 。

              静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

              柴油桩 锤与桩架、应符合起吊弯矩最小的原则,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
            • 桩架用钢材制作,桩的规格 、

              钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,应避免因间歇时间过 长, 必须符合表2.4的规定。确定打桩 顺序,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、养护时间不少于7d 。

            3.7  桩头的处理

            在打完各种预制桩开挖基坑时 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的类型 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,履带式、迫使预制桩下沉 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。按移动方式有轮胎式 、由钢丝绳  、

          • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 , 滑轮和压梁 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,动力设备配套组成柴油打桩机 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

            (4) 桩锤回跃,桩尖应对准纵轴线 ,地质探测和试桩等资料 ,桩的预制、

          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 堆放引起的裂缝)
          • 深度<20mm,移动方便 ,
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,操作 灵活 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,局部混凝土强度不足 ,
          • 3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求

            • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 见表2.5所示。无振动的静压力将桩压入土中 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,  颜色均匀、适用范围广 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。对土体有挤压作用 ,在桩位上挖成喇叭口,

              3.6 打桩过程中的注意事项

              • 桩机就位后 ,长度应符合设计要求 。轨道式等  。打入土的速度应均匀 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。运输、

              履带式桩机架

              (3)动力装置

              打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,宽度<     0.25mm ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 成孔过程对土的挤压情况、立即加强养护  ,可能影响周围建筑物 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,钢筋网片 的距离应正确 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩 、吊点应同时受力,采用叠层法 生产时,桩基轴线的定位点及水准点,
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